SHS Europa heeft de droogoven bij Elzinga te Jirsum omgebouwd van 90 kW gas naar 21 kW elektrisch.
SHS Europa heeft de 11 meter lange gasgestookte droogoven bij Elzinga in Jirnsum succesvol omgebouwd naar een volledig elektrische droogoven. Het geïnstalleerde vermogen daalde van 90 kW gas naar slechts 21 kW elektrisch, terwijl de productiecapaciteit van 7.000 verfblikdeksels per uur volledig behouden bleef. De slimme verwarmingstechniek maakt het verschil.
De ombouw resulteert in:
- Stillere en koelere werkomgeving
- 100% CO₂-reductie op locatie
- 75% lager geïnstalleerd vermogen
- Geen schoorsteen meer nodig
- 100% CO2 reductie
Van ovenverwarming naar elektrische procesverwarming
Bij de ombouw van de droogoven bij Elzinga is niet simpelweg de gasbrander vervangen door een elektrisch verwarmingselement. De verwarmingsmethode is aangepast aan het daadwerkelijke proces.
In plaats van de volledige ovenruimte onnodig te verwarmen, wordt de elektrische warmte gericht ingezet op de plaats waar deze in het proces nodig is. Hierdoor kan met een veel lager geïnstalleerd vermogen toch dezelfde productiecapaciteit worden bereikt.
Wat is het verschil tussen ovenverwarming en elektrische procesverwarming?
Bij traditionele ovenverwarming wordt vaak de volledige ovenruimte verwarmd om het product op de gewenste temperatuur te brengen. Bij elektrische procesverwarming kan de warmte veel gerichter worden ingezet.
SHS Europa onderzoekt daarom niet alleen hoe een bestaande gasinstallatie elektrisch kan worden vervangen, maar vooral waar en hoe warmte in het productieproces nodig is. Door de warmte gericht op de juiste plaats toe te voeren, kan het benodigde vermogen aanzienlijk lager uitvallen.
De case bij Elzinga laat dit in de praktijk zien: het geïnstalleerde verwarmingsvermogen ging van 90 kW gas naar 21 kW elektrisch, terwijl de productiecapaciteit behouden bleef.
De casus
Bij Elzinga werd een bestaande gasgestookte droogoven van 90 kW omgebouwd naar een elektrische oplossing van 21 kW. De installatie verwerkt nog steeds 7.000 verfblikdeksels per uur bij een procestemperatuur van circa 100 °CDe oorspronkelijke droogoven werd verwarmd met een gasbrander van 90 kW. Deze zijn vervangen door een efficiënt elektrisch verwarmingssysteem van slechts 21 kW.
Ondanks dit aanzienlijk lagere vermogen functioneert de droogoven nog steeds volledig volgens de productie-eisen. De installatie droogt continu 7.000 deksels per uur op een procestemperatuur van circa 100 graden Celsius.
Deze case toont aan dat bestaande industriële gasovens succesvol kunnen worden geëlektrificeerd zonder verlies van capaciteit.
Sterk verbeterde werkomstandigheden
Naast energiebesparing heeft de elektrificatie geleid tot duidelijke verbeteringen op de werkvloer:
- Het geluid van gasbranders is volledig verdwenen
- Gehoorbescherming is niet langer noodzakelijk
- De schoorsteen en lekkagerisico is vervallen
- De temperatuur van de hal is fors gedaald naar circa 18 graden
Dit zorgt voor een veiliger, stiller en comfortabeler werkklimaat.
100% CO₂-reductie en toekomstbestendige productie
Door het elimineren van gasverbranding is de directe CO₂-uitstoot volledig verdwenen. De droogoven werkt nu zonder schoorsteen en zonder verbrandingsgassen.
Hiermee zet Elzinga een belangrijke stap richting:
- gasloze productie
- lagere emissies
- hogere energie-efficiëntie
- en een toekomstbestendig productieproces
Elektrische droogovens als duurzaam alternatief voor gas
Deze succesvolle ombouw bevestigt dat elektrische droogovens een volwaardig en efficiënter alternatief zijn voor traditionele gasgestookte industriële ovens.
Voordelen van elektrische industriële droogovens:
- lager energieverbruik
- geen directe CO₂-uitstoot
- lagere onderhoudskosten
- betere werkomstandigheden
- geschikt voor retrofit van bestaande installaties
Wilt u dit ook voor uw bedrijf gerealiseerd hebben, of wilt u een eerste indicatie?