Minder aansluitvermogen nodig
We rekenen met wat je proces vraagt, niet met het oude gasvermogen. Bij Van Keulen staat 85 kW elektrisch waar 350 kW gas stond. Dat scheelt netcapaciteit, en die is vaak schaars.
Bekijk de case
Industrie
Bestaande ovens elektrisch of hybride, zonder nieuwe oven
We bouwen je bestaande gasoven om naar elektrisch of hybride. Je houdt je oven en productiecapaciteit, en hebt vaak veel minder aansluitvermogen nodig dan je gasinstallatie had.
Herkenbaar?
Waar je in de industrie tegenaan loopt
Afhankelijk van gas
Gas en wisselende gasprijzen bepalen een groot deel van je proceskosten.
Geen extra netcapaciteit
Netcongestie vraagt om optimalisatie of een hybride oplossing.
Overgedimensioneerde installatie
90 kW gas hoeft geen 90 kW elektrisch te worden. We bepalen wat je proces echt nodig heeft.
Stilstand door vervanging
Een nieuwe oven betekent weken stilstand. Retrofit kan in korte sessies buiten productietijd.
Resultaat
Wat het je oplevert
Gemeten lager energieverbruik
Bij Van Keulen is het gemeten verbruik circa de helft van het oude gasverbruik. De gasfunctie is sinds de oplevering niet meer gebruikt.
Bekijk de caseZelfde productie, geen nieuwe oven
Elzinga droogt nog steeds circa 7.000 deksels per uur in dezelfde oven, nu met circa 75% lager vermogen.
Bekijk de caseGeen verbrandingsgassen en brandergeluid
Bij Elzinga zijn de gasbranders, verbrandingsgassen en de hete schoorsteen verdwenen. Gehoorbescherming is bij deze installatie niet meer nodig.
Bekijk de caseProjecten
Uit de praktijk
Diensten
Wat we doen voor de industrie
Analyse & optimalisatie van industriële verwarming
Eerst inzicht en optimaliseren, daarna pas investeren.
Bekijk analyse & optimalisatie
Industriële ovens elektrificeren of hybride maken
Bestaande gasovens ombouwen, terwijl de ovenconstructie behouden blijft.
Bekijk industriële ovens
Specifieke onderzoeks- en ontwikkeltrajecten
Voor warmtevraagstukken waar geen standaardoplossing past.
Bekijk onderzoek en ontwikkeling
Onderhoud verwarmingssystemen
Plan onderhoud aan SHS-systemen en houd prestaties onder controle.
Bekijk onderhoudKennisbank
Verdieping
Eerst optimaliseren, dan elektrificeren
Bepaal eerst waar, wanneer en hoeveel warmte nodig is voordat je elektrisch vermogen kiest.
Lees het artikelRendement van elektrische ovens
Een kWh is een kWh, maar de manier waarop warmte het product bereikt bepaalt het rendement.
Lees het artikelRendement bij hoge temperaturen
Elementen van 600–900 °C dragen warmte vooral over via straling in plaats van via lucht.
Lees het artikelToepassingen
Waar we werken in de industrie
- Droogovens
- Coating- en poedercoatovens
- Moffelovens
- Wasdrogers
- Bakkerijen
- Pasteurisatie
Projecten
Cases uit de industrie
Industrie
Droogoven Elzinga: 90 kW gas naar 21 kW elektrisch
Een 11 meter lange droogoven van 90 kW gas naar 21 kW elektrisch, met behoud van 7.000 deksels per uur.
Bekijk de case
Industrie
Droogoven Van Keulen: 350 kW gas naar hybride met 85 kW elektrisch
Een bestaande droogoven van 350 kW gas hybride gemaakt, met drie elektrische verwarmingslagen van samen 85 kW.
Bekijk de case
Industrie
Coatingoven Kardex Remstar: 250 kW gas plus 74 kW elektrisch
Een coatingoven van circa 45 m³ uitgebreid met 74 kW elektrische procesverwarming, naast de bestaande gasverwarming.
Bekijk de case
Industrie
Industriële wasdroger: 110 kW gas naar 32 kW elektrisch
Een industriële wasdroger volledig elektrisch gemaakt binnen de bestaande behuizing.
Bekijk de case
Industrie
Moffeloven Rollecate: eerst optimaliseren, daarna elektrificeren
Een gasgestookte moffeloven van 66 m³ eerst geoptimaliseerd als basis voor elektrificatie.
Bekijk de case
Industrie
Onderzoek: elektrische pasteurisatie met warmteterugwinning
Onderzoek naar een elektrisch pasteurisatieproces dat de warmte uit het afkoelen opnieuw gebruikt.
Bekijk de case- 6 industriële projecten, van droogoven tot pasteurisatie
- Genomineerd voor de ION Borghardt Award 2026
- Retrofit rond je productieplanning
- Elektrisch of hybride, afgestemd op je netcapaciteit
FAQ
Vragen over de industrie
Vaak wel. Dat hangt af van je proces, temperatuur, vermogen en netcapaciteit.
De besparing kan oplopen tot 50–75%, afhankelijk van de toepassing, het huidige energieverbruik en de gekozen techniek. Maar de voordelen van elektrificatie gaan verder dan alleen een lagere energierekening. Door over te stappen van gas naar elektrische of hybride installaties profiteer je van:
- Lagere energiekosten: Een efficiënter energieverbruik kan leiden tot aanzienlijke besparingen op je operationele kosten.
- Minder CO₂-uitstoot: Je verlaagt de directe uitstoot van je productieproces en werkt aan je klimaatdoelstellingen. Dit helpt ook bij het voldoen aan toekomstige CO₂-reductie-eisen.
- Voldoen aan wet- en regelgeving: Europese en Nederlandse regelgeving stelt steeds hogere eisen aan energieverbruik, CO₂-uitstoot en industriële installaties. Elektrificatie helpt je voorbereid te zijn op toekomstige verplichtingen en voorkomt dat je later onder tijdsdruk kostbare aanpassingen moet doen.
- Een beter werkklimaat: Elektrische installaties produceren vaak minder restwarmte en verbrandingsgassen. Dit kan zorgen voor een aangenamere, gezondere en veiligere werkomgeving voor je medewerkers.
- Lagere onderhouds- en operationele kosten: Afhankelijk van de techniek kunnen elektrische installaties minder onderhoud vragen en een hogere procescontrole bieden.
- Toekomstbestendig produceren: Je wordt minder afhankelijk van aardgas, speelt in op de energietransitie en versterkt je positie richting klanten die steeds hogere eisen stellen aan duurzaamheid.
Nagenoeg niet. We bereiden vooraf voor en bouwen in tijdens geplande stops of korte sessies.
Je bestaande oven elektrificeren?
Plan een adviesgesprek. We onderzoeken eerst wat je proces werkelijk nodig heeft.
Benieuwd of dit bij jouw situatie past? Laten we even sparren.